汽车部件的接合必须满足最高的焊接质量：密封性、牢固度、尺寸精确、外观无瑕疵。超声波焊接为这些复杂的工艺要求提供了快速经济的解决方案。在超声波技术的帮助下，可以轻松实现工艺优化和产品验证工作。超声波接合技术运用到注塑塑料部件中。焊接机智能的软件和丰富的款式能够充分满足您的个性化需求：精准、全面、经济。
根据汽车行业产品的材质和结构不同，塑料焊接设备在汽车行业的应用方式大概有以下几种：
① 超声波焊接；② 热板热熔焊接；③ 旋转摩擦焊接；④ 振动摩擦焊接；⑤ 激光焊接等。
卡尔超声针对汽车行业客户的需求，专注于超声波焊接、热板热熔焊接、旋转摩擦焊接等专用焊接设备的研制和开发，以服务于广大汽车零部件制造厂商。
超声波焊接：
• 焊接速度快，使用成本低，清洁无污染；
• 外观质量好，焊接强度高，可与本体相媲美；
• 焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。
成功案例：车窗马达、油轨、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、 前挡板、仪表板、刹车灯、车载指南针、车载饮水机、汽车扰流板尾翼焊接等。
热板热熔焊接：
• 适用于超声波难熔的塑料件和大尺寸异形工件焊接；
• 不受工件材料和尺寸限制，且焊接密封性好。
成功案例：安全气囊、仪表盘、遮阳板、工具箱(手套箱)、车载饮水机、尾灯、水箱、膨胀水箱、刹车油杯焊接等。
旋转摩擦焊接：
• 适于壁厚大、连接强度要求高的回转体工件的焊接；
• 不受工件尺寸和材料的限制；
• 焊接强度高，密封性好，且可实现精确角向定位。
成功案例：进气歧管焊接等。
